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日本KEYENCE基恩士壓力傳感器怎么降低噪音

更新時間:2023-07-18   點擊次數(shù):434次

  日本KEYENCE基恩士壓力傳感器怎么降低噪音

  日本KEYENCE基恩士壓力傳感器在使用過程中有噪音,請問噪音的原因是什么?只有弄清噪音的原因,才能有效地解決噪音問題!

  日本KEYENCE基恩士壓力傳感器產(chǎn)生噪音的原因如下:

  1.日本KEYENCE基恩士壓力傳感器的低頻噪聲主要是由內(nèi)部導電顆粒的不連續(xù)引起的。特別是對于碳膜電阻器,碳質(zhì)材料內(nèi)部通常會存在許多細小顆粒。顆粒是不連續(xù)的。當電流到期時,電阻器的電導率會發(fā)生變化,從而導致電流發(fā)生變化,從而導致類似的接觸。良好的閃弧。

  2.對于由半導體器件產(chǎn)生的散粒噪聲,主要由于在半導體PN結(jié)兩端的電壓勢壘區(qū)的變化而改變在該區(qū)域中累積的電荷數(shù),從而表現(xiàn)出電容效應。當正向電壓降低時,它會使電子和空穴遠離耗盡區(qū),這等效于電容器放電。

  3.施加反向電壓時,將耗盡區(qū)的變化反向。當電流流過勢壘區(qū)時,此變化會導致流過勢壘區(qū)的電流產(chǎn)生很小的波動,從而導致電流噪聲。通常,壓力傳感器電路板上的電磁元件,如果存在干擾,許多電路板上都會帶有繼電器,線圈等電磁元件,并且線圈的電感和外殼的分布電容會輻射到傳感器附近。 能量,即010。-141507對附近電路的干擾。

  4,像繼電器等元件重復工作,當電源關(guān)閉時,會產(chǎn)生瞬時反向高壓,形成瞬時浪涌電流,這種瞬時高壓會對電路產(chǎn)生很大影響,從而嚴重干擾與電路的正常運行。

  1、確認壓力測量的類型,即要測的是表壓、絕壓還是差壓。表壓是指以大氣壓為零點的壓力值,可以有正負值,高于大氣壓的為正,低于大氣壓的為負。絕差是指以絕對真空為零點的壓力值,絕壓只有正值,沒有負值。差壓是指兩個壓力之間的差值。絕壓測量是將一個參考的壓力封閉在傳感器的芯片之中,通常這個壓力的大小只有真空(小于5mtor)和標準大氣壓(14.7psi)兩種,參考壓力為真空的傳感器我們稱為絕壓傳感器,為一個標準大氣壓的傳感器我們稱為密封表壓傳感器。因為所有的傳感器都是測量加在傳感器兩面膜片上的壓力差,但是差壓傳感器的壓力參考端的壓力是可以變化的。因此表壓傳感器(參考端通過一個小孔可以接通大氣)僅是一種普通形式的差壓傳感器。

  2、確認被測的介質(zhì),是氣體還是液體,被測介質(zhì)有沒有腐蝕性,如果測的是液體,你需不需要把傳感器投入液體中。

  3、確認測量的壓力范圍。一般情況下,按實際測量壓力為測量范圍的80%選取。

  4、確認準確度等級(精度)。壓力傳感器的測量誤差按精度等級進行劃分,不同的精度等級對對應不同的基本誤差限,以F.S%表示。市面上一般精度等級有0.1、0.25、0.3、0.5、1.0等幾種,選型時可按照所需的準確度進行選擇。

  5、確認系統(tǒng)的最大過載。系統(tǒng)的最大過載應小于壓力傳感器的過載保護極限,否則會影響產(chǎn)品的使用壽命,甚至損壞產(chǎn)品。

  6、確認測量介質(zhì)與接觸材質(zhì)的兼容性。在某些測量場合,測量介質(zhì)具有腐蝕性,此時需選用與測量介質(zhì)兼容的材料或進行特殊的工藝處理,確保變送器不被損壞。

  7、確認工作溫度范圍。被測介質(zhì)的溫度應處于壓力傳感器的工作范圍以內(nèi),否則測量結(jié)果誤差將會較大且會影響傳感器的壽命。如被測介質(zhì)溫度較高,可使用高溫壓力傳感器,或者安裝冷疑管降溫等。

  8、確認壓力的接口。壓力接口即你所需要的螺紋接口,M20*1.5為通用接口,其它螺紋可定制。

  9、確認輸出信號。輸出信號一般為0~24mADC,0~5VDC,1~5VDC,0~10VDC

  10、確認供電電壓。

  11、確認工作環(huán)境。是否存在振動或者電磁干擾等

  12、確認電氣連接方式等。即壓力傳感器信號輸出到什么上面,是PLC或者其它。

  維護保養(yǎng)

  1.日本KEYENCE基恩士壓力傳感器正確安裝方法:

  (1)通過適當?shù)膬x表,在普通大氣壓和標準溫度條件下,核實壓力傳感器的頻率反應值。

  (2)核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。

  2.確定具體安裝位置

  為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置,需按充氣網(wǎng)的各個充氣段來考慮。

  (1)壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝,最好安裝在線纜接頭處。

  (2)每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個,靠近電話局的兩個壓力傳感器,相距不應大干200m。

  (3)每條線纜的始端和末端分別安裝1個。

  (4)每條線纜的分支點應裝1個,如果兩個分支點相距較近(小于100m),可只裝1個。

  (5)線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應裝1個

  (6)對無分支的線纜,因壘線的線纜程式一致,壓力傳感器的安裝隔距不大干500m,并使其總數(shù)不少于4個。

  (7)為了便于確定日本KEYENCE基恩士壓力傳感器故障點,除在起點安裝壓力傳感器外,距起點150~200m處,還要另外安裝1個當然在設(shè)計中,一定要考慮經(jīng)濟與技術(shù)的因素,在不需要安裝日本KEYENCE基恩士壓力傳感器的地方,則應不必安裝。


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